I praktiske industrielle og utstyrsapplikasjonsscenarier for smørefettslange, kommer de fleste slangeskader og nedbrytning ikke fra iboende produktfeil, men fra at operatører gjentatte ganger faller inn i forskjellige skjulte bruksfeil over lange perioder. Disse feilene vil ikke umiddelbart forårsake slangebrudd, men de akkumulerer kontinuerlig slitasje, noe som gradvis fører til dårlig oljetilførsel, aldring av slanger, for tidlig skroting og andre problemer. De er skjulte farer som lettest ignoreres ved vedlikehold av utstyr. De vanlige skjulte bruksfeilene faller inn i fem hovedkategorier.
For det første er feilen med å blande forskjellige medier, den mest utbredte og lett neglisjerte saken. Mange operatører antar at alle rørene er utskiftbare og bruker midlertidig smørefettslange for å transportere andre medier enn maskinolje og hydraulikkolje, inkludert vanlig vann fra springen, skjærevæske og mildt etsende tilsetningsstoffer. Materialstrukturen til Lubrication Grease Hose er spesialdesignet for ulike smøreoljer. Dens indre veggstruktur tilpasser seg oljeegenskaper og motstår oljeinfiltrasjon, men den har svært lav toleranse for vann-baserte væsker og kjemiske tilsetningsstoffer. Langsiktig-transport av inkompatible medier vil føre til at det indre veggmaterialet sveller og mykner, og danner små porer. Etterfølgende transport av smøreolje vil føre til oljelekkasje og veggvedheft. I mellomtiden vil gjenværende media generere urenheter og blokkere rørledninger, noe som svekker utstyrets smøreevne. Mange brukere ser ingen umiddelbare funksjonsfeil og overser dette problemet, noe som resulterer i irreversibel skade på slangen.
For det andre er installasjons- og driftsfeil. Under rutinemessig utstyrsvedlikehold, bøyer eller vrir operatører smørefettslangen for mye for å passe utstyrsoppsett, eller lar slangen stå under konstant stram strekk. Mange tror at slangen har fleksibilitet og mindre bøyninger forårsaker ingen skade. Langvarig, ekstrem bøying bryter imidlertid de indre fibrene i slangen og skaper ujevn veggtykkelse, noe som gjør slangen utsatt for å bule og sprekke under arbeidstrykk. I tillegg, i noe løpeutstyr, er smørefettslangen plassert nær komponenter med høy-temperatur og skarpe kanter på maskineri. Langvarig baking med høy-temperatur akselererer mykning og aldring av slangen, mens skarpe kanter kontinuerlig sliter på slangeveggen og danner små riper, som kan utvikle seg til skade og oljelekkasje over tid. Å trekke og flytte slangen uten å slå av utstyr er en annen vanlig feil, som lett kan løsne slangekoblinger og deformere slangeveggen.
For det tredje er lagrings- og stablingsfeil. I verkstedlager stabler operatører ofte smørefettslange tilfeldig under tung belastning eller floveslanger av forskjellig lengde. Mange synes slangen er solid og stabletrykk gir ingen negative effekter. Ikke desto mindre vil lang- flerlags tung stabling forårsake permanent flat deformasjon og bøyemerker på slangen, innsnevring av den indre kanalen og alvorlig innvirkning på oljetilførselsstrømmen. Dessuten produserer sammenfiltrede slanger vridningsspenninger. Når de tas i bruk, kan de ikke strekke seg naturlig og fortsette å bære kraft under drift, noe som fremskynder aldring. Noen brukere plasserer slanger direkte på bakken, der de kommer i kontakt med oljeflekker, støv og oppsamlet vann. Lang-eksponering gjør at slangens overflate absorberer forurensninger og flekker og akselererer aldring av materialet.
Alle disse feilene er subtile driftsproblemer som neppe utløser umiddelbare unormale forhold, men de forringer kontinuerlig slangens ytelse. Standardisering av driftspraksis, unngå ulike feil og utføre regelmessig rengjøringsvedlikehold og miljøvern kan effektivt forlenge levetiden til smørefettslange, garantere stabil drift av utstyrets oljeforsyningssystem og redusere utstyrsvedlikeholdskostnader og feilrisiko.